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    軸承故障三大識別法:聲音識別、溫度識別、潤滑劑的狀態識別

    軸承作為機械設備上的精密低部件,如何想要工廠提高生產率,機械設備性能須是較好的,而與機械設備性能使用的關系較大之一——軸承。因此工廠在進行生產加工時,定要對機械設備中的軸承進行良好的檢查。為了安全起見,中華軸承網共享軸承故障三大識別法,希望對大家有幫助。1、通過聲音進行識別通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。2、通過工作溫度進行識別該方法屬比較識別法,僅限于用在運轉狀態不太變化的場合。為此,須進行溫度的連續記錄。出現故障時,溫度不僅會升高,還會出現不規則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。3、通過潤滑劑的狀態進行識別對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度,是否混入異物或金屬粉未等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
    08 2021/06

    優質軸承在主機中的使用應注意什么

    在了解優質軸承如何使用之前,我們要先知道什么是軸承,小編告訴您它是各類機械裝備的重要基礎低部件,它的精度、性能、壽命和牢靠性對主機的精度、性能、壽命和牢靠性起著決定性的作用。我們要確保優質軸承在主機中發揮作用,要確保軸承保持架正確引導滾動體,不掉、不夾滾動體,兜孔間隙合適、旋轉靈活、無阻滯現象。常用優質軸承型號:7003CD軸承-NJ321+HJ321軸承-NF407軸承-TLAM1512軸承-52207軸承-NU2208E.TVP軸承-2212K.2RS.TV.C3+H312-NKIA5910軸承-K20×26×17-NN3017K/W33-23128BKD1;H3128軸承-SBI-262軸承-3308A-2RS1軸承-HSS7013E.T.P4S.UL-691X軸承-6814軸承-UCFL324軸承-6032Z軸承-6884軸承-32230A+T4GD1501.優質軸承在主機中的使用工況及引導間隙的要求(可分為內徑引導、外徑引導或滾動體引導)。2.根據skf優質軸承使用工況對有抗沖擊、抗疲勞、較高強度、耐磨、耐腐蝕、自潤滑等特殊性能要求,對保持架應進行表面強化處理、表面化學處理、表面鍍銅、鍍銀、鍍金等工藝,來提高有效使用性能。各類保持架主參數的設計與計算,可參照有關產品設計方法進行設計和計算。3.根據skf軸承使用部位的載荷、轉速、溫升、潤滑、耐腐蝕等要求,合理選用材料及加工工藝。
    26 2021/06

    優質軸承安裝知識

    軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究軸承的安裝,即請按照包含如下項目在內的操作標準進行軸承安裝。清洗軸承及相關低件,對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前無需清洗。第二,檢查相關低件的尺寸及精加工情況第三,安裝方法軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法:(1).軸承內圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時壓緊軸承內圈和外圈的端面。(2).通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。
    08 2021/06

    七大措施可提高發動機主軸軸承牢靠性

    發動機中主軸軸承是尤為重要的零部件,一旦主軸軸承出現故障會直接導致發動機停止運行,為了提高發動機的牢靠性,我們必須采取一定的措施進行提高軸承的使用效率。中華軸承網根據對軸承知識各方面的了解分享給大家,我們可以從七方面進行考慮,可提高發動機主軸軸承的牢靠性。七大措施可提高發動機主軸軸承牢靠性:1、提高加工精度。提高軸承各元件的加工精度,不應低于4級精度,正確選用合理的游隙與裝配時的配合值。裝配時要按特殊的技術條件所規定的內容檢查軸承,例如外觀檢查,檢查是否有超出規定的表面缺陷與銹蝕,復查配合處的尺寸與原始游隙等。2、軸承環與軸線偏斜量不能大。對于長壽命的軸承要有高的牢靠性時,在工作條件下軸承環與軸線偏斜量不能超出允許的標準(壽命大于1000h的軸承,偏斜量不得超過0.5′)。3、用3點接觸的滾珠軸承。用3點接觸的徑向止推滾珠軸承取代4點接觸的滾珠軸承可提高軸承的牢靠性。4、鋼制保持架。用鋼制保持架取代青銅制保持架(俄制發動機中多采用),保持架表面鍍銀。5、內外環間溫差小于5℃。如能有效地將軸承的熱量帶走并保持在軸承寬度上以及外環間有較均勻的溫度場,內外環間的溫差不大于5℃,可以提高軸承的牢靠性。
    26 2021/06

    精密軸承的保養

    精密軸承的安裝支座須有剛性,安裝面要平整。裝配精密軸承前支座應進行去應力的去處理,從而減少了軸承支座的變形,而在裝配時支座和軸承的接觸面須清理干凈。并且軸承須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或一種存放以免變形。在螺栓完全的擰緊以前,應進行齒輪的嚙合的檢查,其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求。且為確保螺栓工作的牢靠性,避免螺栓預緊力的不足,精密軸承工作的頭次的100小時和500小時后,均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。
    26 2021/06
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